防水托輥

作者:山西顧德寶豐重工機械有限公司發布日期:2019-11-26瀏覽次數:13
防水托輥

詳細介紹

一種唇式密封防進水結構托輥,包括安裝托輥輥體11的托輥軸1、安設于軸承座10內的軸承組件,所述軸承座10內的軸承組件設置有內密封9、托輥軸承8、唇式密封7、O型彈簧6、鏡面耐磨套4,鏡面耐磨套4的內孔面安設O型密封圈5,鏡面耐磨套4左面安設軸用彈性擋圈2,軸用彈性擋圈2左面安設鐵蓋3。

所述托輥軸1與鏡面耐磨套4內孔面緊密結合,所述鏡面耐磨套4內孔面開設槽,槽內安設0型密封圈5;鏡面耐磨套4外圓柱面鏡面設置唇式密封7,所述唇式密封7的左唇部和右唇部與鏡面耐磨套4的外圓柱鏡面接觸,右唇外部設有O型彈簧6,鐵蓋3和唇式密封7的外圓柱面均與軸承座10內孔面過盈配合,鐵蓋3與鏡面耐磨套4之間安設軸用彈性擋圈2。

鏡面耐磨套4的內孔面設有裝O型密封圈5的槽,O型密封圈5介于鏡面耐磨套4的內孔面的槽內和托輥軸1之間,完全將托輥軸1外部的淋水阻斷,鏡面耐磨套4和托輥軸1之間是緊密配合,兩者之間沒有相對運動;鏡面耐磨套4和唇式密封7之間相對轉動,唇式密封7的左唇部和右唇部與鏡面耐磨套4的圓柱鏡面接觸,左唇部是道密封,實現阻擋塵土及水,右唇部是第二道密封,實現二次阻擋水的作用,由于右唇部外部還設有O型彈簧6,把右唇部緊密地壓在鏡面耐磨套4的圓柱鏡面上,完全阻斷水進入托輥軸承8;鐵蓋3和唇式密封7的外面均與軸承座10的內孔面過盈配合,防止有水進入。以上講述是唇式密封防進水結構托輥一側的結構,另一側與其相同。



關鍵詞:
       山西顧德寶豐重工機械有限公司是研究托輥數控自動化生產線、托輥設備及托輥技術的高技術公司,研究、開發的《BCNAP-I型托輥數控自動化生產線》,是公司自主知識產權成果。       研發成果,多次在行業學會上進行了技術交流,得到與會專家的高度評價,認為是目前國內先進的托輥生產線和托輥設備。報告編號為201214B1917499“科技查新報告”查新結論為國內首先創造.        核心技術為4臺專用數控自動化加工中心、數控自動化噴涂線、3臺專用5自由度機械手、西門子S7-300主站等電氣工程。具有18項專有工藝,已獲得3項專利技術,又申報了31項專利技術。具有現場操控和遠方操控功能。       主要技術特點:自動化程度高、工藝先進、數控加工、節能環保,生產效率是目前常規設備的20倍。由其生產的旋壓工藝專利托輥,徑向圓跳動值、軸向竄動值、阻力系數值均為MT821—2006標準的1/2---1/3,能滿足有關部門提出的“十二五”期間,高速大運量帶式輸送機的托輥配套。具有以下創新點:       1、高精度。     (1)托輥軸加工中心采用數控技術,生產出的成品軸精度為±0.02;     (2)增加了輥皮除銹校圓環節,使托輥的圓徑向跳動量降到了0.15,比標準提高了3-5倍。       2、托輥軸承座與輥皮連接采用旋壓法代替焊接法(發明專利)。       3、輥皮數控加工中心的主要技術特點:       (1) 3工位4點式平移機械手。       (2)輥皮鏜孔采用多刃式成型鏜孔刀,       (3)用旋壓工藝將軸承座與管子鉚壓連接在一起的技術,       (4)多刀式輥皮表面同心校圓加工工藝,     (5)管子夾持定位裝置具有徑向糾偏功能,減小了徑向跳動量。       4、旋轉式雙頭6工位托輥軸數控加工中心把現有系列各種形式的托輥軸,包括打磨毛刺一次加工完成,實現了托輥軸加工的數控及自動化。       5、采用自動噴涂工藝,輥皮由5自由度機械手,配合懸掛輸送鏈,完成輥皮的自動上下線;懸掛輸送鏈上設有自夾緊式專用吊具(專利)。       6、自動穿軸裝配機,采用自動穿軸方法(專利)代替手工穿軸,此方法是行業首先創造。       7、雙頭旋轉式6工位數控托輥壓裝中心,采用雙頭旋轉式6工位數控壓裝機構,巧妙的解決了壓裝內外密封、軸承、軸用彈性擋圈。 SGT-159Ⅰ型托輥管數控鏜孔機床 SZDT-Ⅰ型托輥軸平頭倒角切槽數控機床 托輥壓裝中心 SGQ-159Ⅰ型托輥管切斷數控(自動化專用)機床 SGZ-Ⅰ托輥軸雙頭鉆床 SGB-Ⅰ型托輥軸銑扁銑槽專用機床 SGY-Ⅰ型托輥壓裝數控機床 托輥軸數控切斷機床-2 SGZ-Ⅱ托輥軸雙頭鉆床 逆止托輥
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